WARMET oferuje kompleksowe usługi obróbki metalu na maszynach CNC z wykorzystaniem toczenia, frezowania i pochodnych technologii produkcji.

​

Pracujemy wg SZJ ISO 9001:2008.

​

Detale wykonywane są na podstawie rysunku Klienta. W zależności od wielkości serii oraz stopnia skomplikowania detalu, produkcja odbywa się przy wykorzystaniu:

​​​

1. Centrum tokarsko-frezarskiego o parametrach: 

   • max średnica toczenia z pręta to 65mm, powyżej odkuwki do max średnicy 200mm. 

   • wrzeciono przechwytujące z dwoma głowicami 12-pozycyjnymi z napędzanymi narzędziami – optymalna produkcja to części o jednorazowych seriach > 1000 szt oraz wymagające kilku rodzajów operacji jak np. frezowanie, wiercenia z przesunięciem z osi, obróbki z dwóch stron, etc. 

2. Automatów wzdłużnych typu szwajcarskiego:

   • produkcja z pręta max do średnicy 25 mm i długości 200mm,

   • maszyny wyposażone są w napędzane narzędzia zarówno czołowe jak i boczne, a także wrzeciono przechwytujące, co pozwala na produkcję skomplikowanych detali o wysokich dokładnościach i niskich wartościach chropowatości powierzchni, oraz "na gotowo” – czyli bez konieczności wykonywania dodatkowych operacji na innych maszynach, co niweluje błędy wynikające z kolejnych przepięć detalu oraz znacząco obniża koszty produkcji.

   • automaty posiadają dodatkowo pompy wysokiego ciśnienia, dzięki czemu możliwe jest wykonywanie głębokich wierceń oraz obróbka w trudnoobrabialnych materiałach typu stale duplex, gdzie kluczowa staje się kontrola wiórów.

3. 3-osiowych automatów tokarskich CNC

   • dla detali wymagających jedynie toczenia

   • max średnica toczenia z pręta to 50mm​

4. 4-osiowego centrum frezarskiego

   • wyposażone w jednostkę wysokiego ciśnienia

   • wykorzystywane w produkcji detali frezowanych typu bloki zaworów hydraulicznych.

   • maksymalne wymiary pracy 800x500x620 mm (xyz).

5. Własnego oprzyrządowania 

   • w celu optymalizacji kosztów narzędzi oraz mocowań, uchwytów dysponujemy grupą maszyn konwencjonalnych oraz elektrodrążarkami wgłębną i drutową, dzięki czemu mamy możliwość samodzielnego wykonania oprzyrządowania, co obniża koszty dla Klienta.

​

Produkcja odbywa się w następujących gatunkach materiałów:

​

1. Mosiądze

2. Brązy

3. Aluminium

4. Stale automatowe

5. Stale nierdzewne

6. Stale specjalne, duplex, super-duplex

​

Dodatkowe obróbki powierzchniowe, cieplne, czy malowanie wykonujemy u naszych sprawdzonych dostawców.

​

Naszym Klientom oferujemy krótkie lead time’y oraz utrzymujemy safety stocki. Podejmujemy się niestandardowych wyzwań, wspieramy naszych Klientów w R&D i prototypowaniu. Na tym etapie również doradzamy, kierując się zasadą DFM (Design for manufacturing). 

​

Dzięki 25-letniej obecności na rynku oraz wdrożeniu u naszych Klientów wielu referencji produkcyjnych, posiadamy zarówno know-how jak i bazę poddostawców mogących świadczyć niestandardowe usługi.

​

Dla nowych referencji produkcyjnych przeprowadzamy proces PPAP oraz opracowujemy i stosujemy Control Plany, a także dalszą dokumentację wymaganą przez Klienta.

​