© 2017 WARMET | Radom, Poland

LEAVE YOUR E-MAIL BELOW, GIVE US A CHANCE TO IMPRESS YOU WITH OUR SERVICES:)  

OFERTA

WARMET oferuje kompleksowe usługi obróbki metalu na maszynach CNC z wykorzystaniem toczenia, frezowania i pochodnych technologii produkcji.

Pracujemy wg SZJ ISO 9001:2008.

Detale wykonywane są na podstawie rysunku Klienta. W zależności od wielkości serii oraz stopnia skomplikowania detalu, produkcja odbywa się przy wykorzystaniu:

​​

  1. Centrum tokarsko-frezarskiego o parametrach: 

    • max średnica toczenia z pręta to 65mm, powyżej odkuwki do max średnicy 200mm. 

    • wrzeciono przechwytujące z dwoma głowicami 12-pozycyjnymi z napędzanymi narzędziami – optymalna produkcja to części o jednorazowych seriach > 1000 szt oraz wymagające kilku rodzajów operacji jak np. frezowanie, wiercenia z przesunięciem z osi, obróbki z dwóch stron, etc. 

  2. Automatów wzdłużnych typu szwajcarskiego:

    • produkcja z pręta max do średnicy 25 mm i długości 200mm,

    • maszyny wyposażone są w napędzane narzędzia zarówno czołowe jak i boczne, a także wrzeciono przechwytujące, co pozwala na produkcję skomplikowanych detali o wysokich dokładnościach i niskich wartościach chropowatości powierzchni, oraz "na gotowo” – czyli bez konieczności wykonywania dodatkowych operacji na innych maszynach, co niweluje błędy wynikające z kolejnych przepięć detalu oraz znacząco obniża koszty produkcji.

    • automaty posiadają dodatkowo pompy wysokiego ciśnienia, dzięki czemu możliwe jest wykonywanie głębokich wierceń oraz obróbka w trudnoobrabialnych materiałach typu stale duplex, gdzie kluczowa staje się kontrola wiórów.

  3. 3-osiowych automatów tokarskich CNC

    • dla detali wymagających jedynie toczenia

    • max średnica toczenia z pręta to 50mm​

  4. 4-osiowego centrum frezarskiego

    • wyposażone w jednostkę wysokiego ciśnienia

    • wykorzystywane w produkcji detali frezowanych typu bloki zaworów hydraulicznych.

    • maksymalne wymiary pracy 800x500x620 mm (xyz).

  5. Własnego oprzyrządowania 

    • w celu optymalizacji kosztów narzędzi oraz mocowań, uchwytów dysponujemy grupą maszyn konwencjonalnych oraz elektrodrążarkami wgłębną i drutową, dzięki czemu mamy możliwość samodzielnego wykonania oprzyrządowania, co obniża koszty dla Klienta.

Produkcja odbywa się w następujących gatunkach materiałów:

  1. Mosiądze

  2. Brązy

  3. Aluminium

  4. Stale automatowe

  5. Stale nierdzewne

  6. Stale specjalne, duplex, super-duplex

Dodatkowe obróbki powierzchniowe, cieplne, czy malowanie wykonujemy u naszych sprawdzonych dostawców.

Naszym Klientom oferujemy krótkie lead time’y oraz utrzymujemy safety stocki. Podejmujemy się niestandardowych wyzwań, wspieramy naszych Klientów w R&D i prototypowaniu. Na tym etapie również doradzamy, kierując się zasadą DFM (Design for manufacturing). 

Dzięki 25-letniej obecności na rynku oraz wdrożeniu u naszych Klientów wielu referencji produkcyjnych, posiadamy zarówno know-how jak i bazę poddostawców mogących świadczyć niestandardowe usługi.

Dla nowych referencji produkcyjnych przeprowadzamy proces PPAP oraz opracowujemy i stosujemy Control Plany, a także dalszą dokumentację wymaganą przez Klienta.

PRECYZJA

Produkujemy części precyzyjne, w większości w 7 klasie toleracji oraz o chropowatości powierzchni sięgajacej 9 klasy chropowatości (Ra<0,32 Rz<1,6). 

JAKOŚĆ

Produkcja w WARMET odbywa się zgodnie z zasadami ISO 9001:2008. Wszystkie wdrażane referencje produkcyjne posiadają odpowiednio dostosowane plany kontroli, a do zapewnienia zgodności z wymaganiami rysunkowymi oraz utrzymania stabilnego procesu produkcyjnego wykorzystujemy urządzenia pomiarowe takich marek jak Zeiss, Mitutoyo czy Tesa.  

KRÓTKI LEAD TIME

Jesteśmy elastyczni. Niezależnie czy produkujemy seryjnie, czy na zasadzie high mix/low volume, zawsze wychodzimy naprzeciw oczekiwaniom Klienta. Naszym priorytetem jest stały i długoletni rozwój współpracy oparty na wzajemnym zaufaniu. Lead Time zaczyna się od 1 tygodnia, a dla detali dla których utrzymujemy safety stocki czas dostawy to 1-2 dni.

ROZWÓJ

Polska jest doskonałym miejscem do rozwijania produkcji, posiadamy wszelkie przewagi konkurencyjne – kosztowe, geograficzne, know-how. Chcemy stale rozwijać naszą produkcję i kierujemy się przede wszystkim perspektywą wieloletniej, rozwojowej współpracy, a ceny choć są kwestię istotną, nie są naszym największym priorytetem.